In de moderne industriële productie vereist de productie van microlagers een hoge precisie en de precisiefabricagetechnologie speelt een cruciale rol in dit proces. Microlagers worden vaak gebruikt in apparatuur met strenge eisen voor ruimte en gewicht, zoals medische apparatuur, precisie-instrumenten, ruimtevaart, enz. Hieronder laten we je kennismaken met de toepassingen van precisieproductietechnologie bij de productie van miniatuurlagers!
Toepassing van precisieproductietechnologie bij de productie van microlagers
1. Materiaalkeuze en -bewerking: Precisieproductie begint met het selecteren van geschikte materialen. Het materiaal van microlagers moet goede mechanische eigenschappen en slijtvastheid hebben. Veel gebruikte materialen zijn bijvoorbeeld hoogwaardig lagerstaal en keramiek. Deze materialen ondergaan nauwkeurige warmtebehandelingen en hardingsprocessen om de sterkte en duurzaamheid van de lagers te garanderen.
2. Precisiebewerking: De bewerking van de binnen- en buitenringen, wentellichamen en borgringen van microlagers vereist een hoge precisie. Precisiebewerkingstechnieken zoals CNC-draaibanken, slijpmachines en laserbewerking worden gebruikt om de dimensionale en geometrische nauwkeurigheid van componenten te garanderen. Deze technologieën kunnen bewerkingsfouten op micrometerniveau en zelfs op nanometerniveau controleren.
3. Precisiemeting en testen: In het productieproces van microlagers zijn precisiemeting en -testen essentieel om de productkwaliteit te garanderen. Zeer nauwkeurige meetapparatuur zoals coördinatenmeetmachines en optische projectoren kunnen worden gebruikt om de maatnauwkeurigheid, vormnauwkeurigheid en oppervlakteruwheid van lagers te detecteren. Daarnaast zijn er speciale detectiesystemen om het geluids- en trillingsniveau van lagers te testen.
4. Ultraprecisieslijpen: De ultraprecisieslijptechnologie is een belangrijk middel om de oppervlaktekwaliteit van microlagers te verbeteren. Door het slijpproces kunnen de bewerkingssporen van het materiaal worden verwijderd en kan de oppervlaktegladheid worden verbeterd, waardoor de wrijving en slijtage van het lager worden verminderd en de levensduur wordt verlengd.
Microlagers 5. Nauwkeurige assemblage: De assemblage van microlagers vereist ook een hoge precisie. Tijdens het assemblageproces moeten de binnen- en buitenringen, de wentellichamen en de kooi van het lager nauwkeurig gepositioneerd worden om de operationele prestaties van het lager te garanderen. Om dit doel te bereiken worden precisieassemblageapparatuur en -processen gebruikt, waaronder het gebruik van geautomatiseerde assemblagelijnen en robottechnologie.
6. Schone kameromgeving: Vanwege de hoge reinheidseisen van microlagers wordt het productieproces meestal uitgevoerd in een gecontroleerde omgeving, zoals een cleanroom. Dit helpt de invasie van verontreinigende stoffen te voorkomen, waardoor de prestaties en betrouwbaarheid van de lagers worden gegarandeerd.
7. Kwaliteitscontrole: Precisieproductie omvat ook strikte procedures voor kwaliteitscontrole. Elke productiefase ondergaat gedetailleerde kwaliteitsinspecties om te garanderen dat het product voldoet aan de ontwerpspecificaties. Daarnaast kunnen statistische procescontrole (SPC) en andere methoden worden gebruikt om het productieproces te controleren en te verbeteren.
8. Aangepaste productie: Precisiefabricagetechnologie kan ook aangepaste productie van microlagers realiseren. Door productieprocessen en apparatuurparameters aan te passen, kunnen lagers worden geproduceerd die voldoen aan specifieke toepassingsvereisten, zoals lagers met speciale afmetingen, materialen of prestatievereisten.