ベアリングは、ホイールからスケートボードまで、さまざまな機械部品やコンポーネントを自由自在に動かすために重要な役割を果たしている。ベアリングが荷重を支えることで、物体は摩擦を受けずに動くことができます。ベアリングのない世界では、機械的な可動部品は誤動作したり、固着したりして、スムーズな動作が妨げられる。ベアリングの寿命は、ベアリングの種類、必要な負荷容量、メンテナンススケジュールによって左右されます。適切なメンテナンスは、ベアリングの寿命を延ばし、ダウンタイムを減らすことができます。
ここでは、長寿命化に役立つベアリング・メンテナンスのコツを7つご紹介します。
ベアリングは非常に壊れやすく、すぐに破損してしまいます。したがって、清潔で乾燥した環境で水平に保管し、よく梱包することが非常に重要です。わずかな汚れでも早期故障の原因となります。ハンマーでたたいたり、外輪に直接力を加えたりしないでください。最も重要なことは、使用する前に梱包からベアリングを取り出さないことです。
取り付けにベアリングを使用する場合は、必ずベアリングシートとシャフトに物理的な状態や損傷がないかを確認する必要があります。常に柔らかい布で表面をきれいに拭き、傷やバリがすべて取り除かれていることを確認してください。
ベアリングの取り付け方法は、ベアリングの種類によって異なります。例えば、円筒穴付き軸受は、一般に圧入方式で取り付けます。テーパー穴付き軸受は、テーパースリーブを使用して、テーパーシャフトまたは円筒シャフトに直接取り付けることができます。ただし、圧力は圧入によってのみ加えられるべきで、そうでなければ軌道面が損傷する可能性があります。
ベアリングに許容される最大加熱量は、材料の熱処理によって異なります。許容限度を超えて加熱すると、軸受鋼の永久変形や軟化を引き起こし、耐荷重が低下し、故障につながります。軸受の加熱には必ず誘導加熱器を使用し、裸火は使用しないでください。
取り付けおよび分解時には、ベアリング・プーラー、ベアリング・アセンブリ・ツール・キット、オイル・インジェクター・キット、油圧ナット、インダクション・ヒーターなどの専用工具を使用すること。これらの工具を使用することで、スムーズな取り付けや分解が可能になり、損傷のリスクを可能な限り抑えることができます。
錆や腐食の原因となるため、ベアリングを長期間水にさらさないことが重要です。また、ベアリングの早期故障にもつながり、機械の性能と生産性に影響を与えます。その結果、設備の運転コストが増加します。さらに、ベアリングを扱う際には手袋を着用しなければなりません。汗も錆や腐食の原因となります。
ベアリングの寿命を延ばすには、適切な潤滑を行うことが重要です。適切な潤滑剤は、環境条件、温度、速度、負荷によって異なります。この場合、ベアリングメーカーの推奨に従うことをお勧めします。