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Machines pour l'extraction du charbon

En raison des limites de leurs conditions de travail, la plupart des machines d'extraction du charbon sont utilisées sous terre, dans des conditions de travail difficiles, avec une longue durée de fonctionnement continu et un espace minier étroit. Par conséquent, les machines d'extraction du charbon nécessitent une structure plus compacte et un volume plus petit. Les machines d'extraction du charbon sont soumises à une pression et à une charge élevées sur les roulements et les engrenages, ce qui entraîne une fatigue due à l'usure des roulements et aboutit à leur défaillance. Les roulements sont l'un des principaux composants des machines d'extraction du charbon et jouent un rôle crucial dans divers domaines tels que l'extraction, le transport et le traitement du charbon. Les conditions de travail des machines d'extraction du charbon sont difficiles, avec des niveaux élevés de poussière, d'humidité et de charges d'impact, ce qui impose des exigences extrêmement élevées en matière de durée de vie et de fiabilité des roulements.
Les principales applications des roulements dans l'industrie du charbon
Machines d'extraction du charbon : Les roulements sont utilisés pour des composants tels que la tête de coupe du charbon de la machine d'extraction du charbon, le dispositif de transmission du convoyeur à raclettes et le treuil de l'engin de levage.
Machines de transport : Les roulements sont utilisés pour des composants tels que les rouleaux des convoyeurs à bande et les roues des wagons miniers.
Machines de traitement : Les roulements sont utilisés pour des composants tels que l'arbre de concassage du concasseur et la vis de lavage de la machine à laver le charbon.
Machines auxiliaires : Les roulements sont utilisés pour des composants tels que les ventilateurs et les pompes à eau des ventilateurs.
L'importance des roulements dans l'industrie minière
Assurer le fonctionnement normal des machines d'extraction du charbon : Les roulements sont les pièces mobiles des machines d'extraction du charbon. Si les roulements sont endommagés, cela entraînera un dysfonctionnement de la machine et affectera la production de charbon.
Amélioration de l'efficacité des machines d'extraction du charbon : des roulements de haute qualité peuvent réduire les pertes par frottement dans les machines d'extraction du charbon, améliorer l'efficacité de la transmission et économiser de l'énergie.
Prolonger la durée de vie des machines d'extraction du charbon : Une bonne lubrification et un bon entretien des roulements peuvent prolonger la durée de vie des machines d'extraction du charbon et réduire les coûts d'entretien des entreprises d'extraction du charbon.
Garantir une production sûre dans les mines de charbon : La défaillance des roulements peut entraîner des pannes mécaniques dans les mines de charbon et même provoquer des accidents de sécurité. Par conséquent, l'amélioration de la fiabilité des roulements est l'une des mesures importantes pour garantir une production sûre dans les mines de charbon.
Exigences relatives aux roulements dans l'industrie minière
Résistance à l'usure : Les machines d'extraction du charbon fonctionnent dans des conditions difficiles avec des niveaux élevés de poussière, ce qui impose des exigences élevées en matière de résistance à l'usure des roulements.
Résistance aux chocs : Les machines d'extraction du charbon sont soumises à des charges d'impact élevées, ce qui impose des exigences élevées en matière de résistance aux chocs des roulements.
Résistance aux températures élevées : Certaines machines d'extraction du charbon fonctionnent dans des environnements à haute température, ce qui impose des exigences élevées en matière de résistance à la température des roulements.
Résistance à la corrosion : L'environnement souterrain humide des mines de charbon impose des exigences élevées en matière de résistance à la corrosion des roulements.
Taille réduite : L'étroitesse de l'espace souterrain dans les mines de charbon impose des limites à la taille des roulements.