Aufgrund der eingeschränkten Arbeitsbedingungen werden die meisten Kohlebergbaumaschinen unter Tage eingesetzt, wo raue Arbeitsbedingungen, lange Betriebszeiten und ein enger Raum herrschen. Daher benötigen Bergbaumaschinen eine kompaktere Struktur und ein kleineres Volumen. Bergbaumaschinen sind einem hohen Druck und einer hohen Belastung von Lagern und Getrieben ausgesetzt, was zu Ermüdungserscheinungen durch Lagerverschleiß und damit zu Lagerausfällen führt. Lager sind eine der wichtigsten Komponenten von Bergbaumaschinen und spielen eine entscheidende Rolle bei verschiedenen Aspekten wie Kohleabbau, Transport und Verarbeitung. Die Arbeitsbedingungen in Kohlebergbaumaschinen sind rau, mit hohem Staubaufkommen, Feuchtigkeit und Stoßbelastungen, die extrem hohe Anforderungen an die Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Lager stellen.
Die wichtigsten Anwendungen von Lagern im Kohlebergbau
Maschinen für den Kohlebergbau: Lager werden für Komponenten wie den Kohleschneidkopf der Bergbaumaschine, die Übertragungsvorrichtung des Kratzförderers und die Winde des Hebezeugs verwendet.
Transportmaschinen: Lager werden für Komponenten wie die Rollen von Förderbändern und die Räder von Förderwagen verwendet.
Verarbeitungsmaschinen: Lager werden für Komponenten wie die Brecherwelle des Brechers und die Waschschnecke der Kohlenwaschmaschine verwendet.
Hilfsmaschinen: Lager werden für Komponenten wie Ventilatoren und Wasserpumpen in Ventilatoren verwendet.
Die Bedeutung von Lagern im Kohlebergbau
Sicherstellung des normalen Betriebs von Bergbaumaschinen: Die Lager sind die beweglichen Teile der Bergbaumaschinen. Wenn die Lager beschädigt sind, führt dies zu Funktionsstörungen der Bergbaumaschinen und beeinträchtigt die Kohleförderung.
Verbesserung der Effizienz von Bergbaumaschinen: Hochwertige Lager können die Reibungsverluste in Bergbaumaschinen verringern, die Übertragungseffizienz verbessern und Energie sparen.
Verlängern der Lebensdauer von Bergbaumaschinen: Eine gute Schmierung und Wartung der Lager kann die Lebensdauer der Bergbaumaschinen verlängern und die Wartungskosten der Bergbauunternehmen senken.
Gewährleistung einer sicheren Produktion in Kohlebergwerken: Der Ausfall von Lagern kann zu mechanischen Störungen in Kohlebergwerken führen und sogar Sicherheitsunfälle verursachen. Daher ist die Verbesserung der Zuverlässigkeit von Lagern eine der wichtigsten Maßnahmen zur Gewährleistung einer sicheren Produktion in Kohlebergwerken.
Anforderungen an Lager im Kohlebergbau
Verschleißfestigkeit: Kohlebergbaumaschinen arbeiten unter rauen Bedingungen mit hohem Staubaufkommen, was hohe Anforderungen an die Verschleißfestigkeit der Lager stellt.
Stoßfestigkeit: Kohlebergbaumaschinen sind hohen Stoßbelastungen ausgesetzt, was hohe Anforderungen an die Stoßfestigkeit der Lager stellt.
Hohe Temperaturbeständigkeit: Einige Bergbaumaschinen arbeiten in Hochtemperaturumgebungen, was hohe Anforderungen an die Hochtemperaturbeständigkeit der Lager stellt.
Korrosionsbeständigkeit: Die feuchte Umgebung unter Tage in Kohlebergwerken stellt hohe Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit der Lager.
Geringe Größe: Der enge Raum unter Tage in Kohlebergwerken schränkt die Größe der Lager ein.