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Sieben Tipps für die richtige Wartung von Lagern

Lager spielen eine wichtige Rolle bei der freien und ungehinderten Bewegung von mechanischen Teilen oder Komponenten, von Ihren Rädern bis zu Ihrem Skateboard und vielen anderen Dingen. Lager tragen das Gewicht der Last und ermöglichen die Bewegung von Gegenständen ohne oder mit weniger Reibung. In einer Welt ohne Lager würden mechanisch bewegliche Teile schlecht funktionieren und klemmen, was einen reibungslosen Betrieb behindern würde. Die Lebensdauer von Lagern hängt von der Art des Lagers, der erforderlichen Tragfähigkeit und dem Wartungsplan ab. Eine ordnungsgemäße Wartung kann die Lebensdauer von Lagern verlängern und Ausfallzeiten reduzieren.
Hier sind sieben Tipps zur Wartung von Lagern, die zu einer längeren Lebensdauer beitragen können.

1. Sorgfältig handhaben

Die Lager sind sehr zerbrechlich und werden schnell beschädigt. Daher ist es sehr wichtig, sie waagerecht in einer sauberen und trockenen Umgebung zu lagern und sie gut zu verpacken. Setzen Sie sie keinen Luftverunreinigungen aus, da schon kleine Verschmutzungen zu einem vorzeitigen Ausfall führen können. Hämmern oder schlagen Sie nicht auf sie ein und üben Sie keine direkte Kraft auf sie oder ihre Außenringe aus, da dies die Wälzkörper beschädigen und eine falsche Ausrichtung verursachen kann. Das Wichtigste ist, dass Sie die Lager nicht aus der Verpackung nehmen, bevor Sie sie für den Gebrauch vorbereitet haben.

2. Lagersitz und Welle prüfen

Bei jedem Einbau von Lagern müssen der Lagersitz und die Welle auf ihren Zustand und auf Beschädigungen überprüft werden. Verwenden Sie immer ein weiches Tuch, um die Oberfläche sauber zu wischen und sicherzustellen, dass alle Kratzer und Grate entfernt werden.

3. Lager richtig einbauen

Das Verfahren für den Einbau der Lager hängt von der Art des Lagers ab. So werden Lager mit zylindrischen Bohrungen in der Regel mit einer Presspassung eingebaut. Lager mit kegeligen Bohrungen können mit Hilfe von kegeligen Hülsen direkt auf kegelige oder zylindrische Wellen montiert werden. Allerdings sollte der Druck nur durch Presspassung aufgebracht werden, da sonst die Laufbahn beschädigt werden kann.

4. Vorwärmen oder Überhitzen vermeiden

Die maximal zulässige Erwärmung von Lagern hängt von der Wärmebehandlung des Werkstoffs ab. Werden sie über den zulässigen Grenzwert hinaus erwärmt, führt dies zu einer dauerhaften Verformung oder Erweichung des Lagerstahls, einer Verringerung der Tragfähigkeit und zu einem Ausfall. Verwenden Sie zum Anwärmen von Lagern immer Induktionsanwärmer und keine offenen Flammen.

5. Verwenden Sie immer die richtigen Werkzeuge

Bei der Montage und Demontage sollten Spezialwerkzeuge wie Lagerabzieher, Werkzeugsatz für die Lagermontage, Öleinspritzsatz, Hydraulikmutter oder Anwärmgerät verwendet werden. Diese Werkzeuge sorgen für einen reibungslosen Ein- und Ausbau und minimieren damit das Risiko von Schäden so weit wie möglich.

6. Korrosion vermeiden

Es ist wichtig, dass die Lager nicht über längere Zeiträume hinweg Wasser ausgesetzt werden, da dies zu Rost und Korrosion führen kann. Es kann auch zu einem vorzeitigen Ausfall der Lager führen, was die Leistung und Produktivität der Maschine beeinträchtigt. Infolgedessen steigen die Betriebskosten der Maschinen. Außerdem müssen bei der Handhabung von Lagern Handschuhe getragen werden. Schweiß kann ebenfalls zu Rost und Korrosion führen.

7. Angemessene Schmierung

Die richtige Schmierung von Lagern ist entscheidend, wenn Sie deren Lebensdauer verlängern wollen. Der richtige Schmierstoff hängt von den Umgebungsbedingungen, der Temperatur, der Geschwindigkeit und der Belastung ab. In diesem Fall empfiehlt es sich, die Empfehlungen des Lagerherstellers zu befolgen.